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1、开机前应查(cha)抄温度节(jie)制(zhi)是(shi)不(bu)是ꦺ(shi)活络(luo)，仪表是(shi)不(bu)是(shi)失灵，冷却(que)旱路是(shi)不(bu)是(shi)通(tong)顺等。凡是(shi)接纳温度计、通(tong)冷却(🌠que)水(shui)等方式停止检(jian)测。

2 、按挤出机(ji)(ji)(ji)操纵规程将挤出机(ji)(ji)(ji🌊)的螺杆(gan)、机(ji)(ji)(ji)筒(♏tong)及模(mo)头停止加热，待温(wen)度(du)升到设定温(wen)度(du)后，须再保温(wen)10分(fen)钟摆布(bu)方能开机(ji)(ji)(ji)，使(shi)得机(ji)(ji)(ji)器各局(ju)部温(wen)度(du)趋于不变。

3𒊎、开(kai)机前必然要将模头各局部(bu)连接螺(luo)(luo)钉和螺(luo)(luo)栓(shuan)趁热拧紧。在(zai)物料未被(bei)挤出之(zhi)前，操纵者(zhe)不得站在(zai)口(kou)模的正后方，以防止(zhi)螺(luo)(luo)栓(shuan)或螺(luo)(luo)钉断裂(lie)而发(fa)生危(wei)险(xian)变乱(luan)。

4、起(qi)头挤出时(shi)，螺杆(gan)转速宜用慢速，而(er)后☂再逐步加速，以防止启动时(shi)过载而(er)破坏机(ji)件。

5、开机时(shi)，先加少许(xu)物料(liao)，并(bing)坚(jian)持(chi)加料(liao)均衡，加料(liao)时(shi)要紧密亲密注(zhu)重扭矩等各类表值，待物料(liao)从模(mo)头口(kou)模(mo)挤出来并(bing)牵(qian)上(shang)牵(qian🌠)引(yin)装(zhuang)备后，能力逐步增添(tian)料(liao)量(liang)直(zhi)至普通挤出。

6、起(qi)头(tou)牵(qian)(qian)引(yin)(yin)(yin)时，定(ding)(ding)型模(mo)与(yu)(yu)模(mo)头(tou)应有必然的(de)间隔以便于牵(qian)(qian)引(yin)(yin)(yin)。将(jiang)旱路翻开(注重不可将(jiang)水浇到(dao)模(mo)头(tou)，不然会引(yin)(yin)(yin)发模(mo)头(tou)出料变(bian)态而致(zhi)使(shi)断料或(huo)堵模(mo))，外形庞杂(za)空(kong)腔(qiang)较小及(ji)一模(mo)多腔(qiang)型材(cai)需将(jiang)定(ding)(ding)型模(mo)的(de)盖(gai)板翻开;在确认(ren)挤出物(wu)料塑化普(pu)通后，经由进(jin)程(cheng)已设(she)置(zhi)好的(de)牵(qian)(qian)引(yin)(yin)(yin)绳将(jiang)物(wu)料牵(qian)(qian)至牵(qian)(qian)引(yin)(yin)(yin)机上(shang)(shang)。延长定(ding)(ding)型台与(yu)(yu)模(mo)头(tou)之间的(de)间隔，盖(gai)上(shang)(shang)盖(gai)板，启动(dong)真空(kong)泵，待挤出速率与(yu)(yu)牵(qian)(qian)引(yin)(y😼in)(yin)速率根基(ji)均衡时，察看型材(cai)至普(pu)通挤出后再将(jiang)定(ding)(ding)型台与(yu)(yu)模(mo)头(tou)间隔缩到(dao)抱(bao)负值。

7、若发明(ming)型(xing)(xing)(xing)(xing)坯(pi)在定(ding)型(xing)(xing)(xing)(xing)模(mo)(mo)进(jin)口端不成形或(huo)内(nei)筋粘附于(yu)型(xing)(xing)(xing)(xing)材(cai)内(nei)腔面(mian)时，可用尖头东西在首节(jie)定(ding)型(xing)(xing)(xing)(xing)模(mo)(mo)进(jin)口端型(xing)(xing)(xing)(xing)坯(pi)不成形部位(wei)或(huo)内(nei)筋部位(wei)戳数个小(xiao)洞，使(shi)小(xiao)腔体(ti)与大气贯穿，型(xing)(xing)(xing)(xing)坯(pi)进(jin)定(ding)型(xing)(xing)(xing)(xꦏing)模(mo)(mo)时呈开(kai)放式，便(bian)于(yu)构成负压(ya)，促使(shi)型(xing)(xing)(xing)(xing)坯(pi)牢牢贴附于(yu)定(ding)型(xing)(xing)(xing)(xing)模(mo)(mo)的模(mo)(mo)壁。

8、如遇(yu)堵模(未堵死)环(huan)境(jing)，应当即将定(ding)型台(tai)后移或(huo)进(jin)步牵引速率(lv)，或(huo)同时实行以(yi)上两种计划(hua)，而后再经(j🏅ing)由进(jin)程工艺(yi)调(diao)剂以(yi)规复普通出产(chan)。若(ruo)(ruo)已堵死实行上述(shu)计划(hua)有(you)效时，则应当即将定(ding)型台(tai)后移，并沿定(ding)型模铲(chan)断(duan)物料(liao)(liao)，封闭定(ding)型模的水气，下(xia)降牵引速率(lv)，将型材从定(ding)型模中迟缓拉出。若(ruo)(ruo)是有(you)局部型材断(duan)在(zai)定(ding)型模中，则需拆开定(ding)型模，并将残料(liao)(liao)完全断(duan)根洁净。

9、停机(ji)时普通需先加停机(ji)料(liao)将(jiang)机(ji)内的出产料(liao)挤出排尽，而后(hou)停机(ji)并趁热装配模头(tou)停止(zhi)清(qing)模处置ඣ(zhi)。

1、在掩护与(yu)清(q💦ing)(qing)算(suan)(suan)进程中装(zhuang)卸或清(qing)(qing)算(suan)(suan)不(bu)妥，是(shi)毁伤模具的首(shou)要(yao)缘由之一。是(shi)以，模具的装(zhuang)配与(yu)清(qing)(qing)算(suan)(suan)应由专业职员实现。

2、模(mo)头在装配清算时应利用紫(zi)铜器件(jian)。

3、模头(tou)拼合面(mian)(密封面(mian))可♓(ke)用细油石或金相(xiang)砂纸予以(yi)清算(suan)。

4、模具有(you)装配(pei)之前，流(liu)(liu)道利(ꦆl💞i)用金相砂纸抛(pao)光至低(di)粗拙度，并涂(tu)以薄(bo)层无机硅(gui)酯，以便在持久贮存进程中削减(jian)气体和水(shui)分侵蚀(shi)掩护流(liu)(liu)道。

5、在装配进程中，一(yi🐷)切的螺(luo)栓、螺(luo)钉承(cheng)载(zai)外表(biao)及罗纹(we𒉰n)，都必须(xu)涂有低温光滑脂(zhi)。

6、定(ding)型模在装配(pei)时，应注重防止碰撞;装置(zhi)时，应按型板挨次(ci)号摆列装置(zꦰhi)。

7、水(shꩲui)箱在平常掩护中应确保定型块装入后四侧留有恰当(dang)调理勾当(dang)空间。

1、模具应贮存(cun)在枯燥、洁净透(tou)风的库房内，严禁与侵蚀品同库寄存(cun);

2、模具利用终了，必须清(qing)算洁净，从头组装(zhuang)好。油(you𝔉)封后，存入库房;

3、模(mo)具应寄(ji)存在(zai)公用的(🤡de)模(mo)具贮存架上(shang)，确保摆放宁静(jing)、存取(qu)便利。